宣威德康饲料有限公司使用方快锅炉一台燃气蒸汽锅炉案例

  在饲料加工这一直接关系养殖效益与食品安全的行业中，蒸汽不仅是调质、制粒、膨化等核心工艺的“热力推手”，更是决定淀粉糊化度、颗粒耐久性与成品含水率的关键变量。作为德康农牧食品集团在滇东北布局的重要饲料生产基地，宣威德康饲料有限公司于2013年入驻宣威市虹桥工业园区，投资建设年产24万吨饲料生产项目，采用全套瑞士布勒饲料生产设备和工艺，按照ISO9001质量管理体系建立严格的质量控制体系。在产能持续爬坡与设备配套升级的过程中，公司引入方快锅炉一台燃气蒸汽锅炉（WNS10-1.25-Y.Q），以清洁稳定的蒸汽系统配套两条配合饲料生产线的用汽需求。

行业挑战与宣威德康的破局之道

饲料加工对蒸汽系统的要求，在看似粗放的农牧行业中其实相当精细。制粒调质工序的原理并不复杂——向配合好的干粉料中直接通入蒸汽，使饲料原料充分吸收热和水分，增加其中的淀粉糊化程度，促进淀粉转化成可溶性碳水化合物，提高饲料转化率。但要让这个过程稳定高效地完成，蒸汽系统必须满足几个硬指标：调质温度一般控制在80至95℃区间，调质时间根据物料特性维持在15至120秒之间。物料在调质室内的停留时间虽短，但蒸汽的干度和压力任何一项出现波动，都会直接影响淀粉糊化的均匀度。

对于宣威德康这样采用瑞士布勒设备的规模化饲料产线而言，用汽节奏的变化也相当频繁。两条生产线交替运行，制粒工序集中用汽时锅炉需要快速提升出力，工序切换时又立即转入低负荷状态。传统锅炉在饲料加工场景中常面临几重现实困难：

蒸汽品质短板：普通锅炉产出的湿蒸汽夹带冷凝水，混入调质器后不仅无法有效提升物料温度，反而会造成局部结块，影响颗粒成型率。

能耗成本压力：蒸汽成本在饲料总成本中占比不低，传统锅炉燃料浪费严重，热效率低下直接推高吨料能耗。

环保合规约束：随着各地环保标准持续收紧，氮氧化物排放限值日益严苛，燃煤锅炉面临限产、整改乃至关停的风险。

宣威德康依托德康集团技术质管体系，在设备配套选型中秉持与集团“绿色饲料”战略一脉相承的标准。经多方技术评估与方案比选，方快WNS10-1.25-Y.Q冷凝式燃气蒸汽锅炉凭借高干度稳压供汽、一体冷凝高效换热和低氮燃烧三重优势，成为该项目的配套选择。

WNS10-1.25-Y.Q锅炉的三大核心技术

1. 汽水分离与稳压供汽：守住调质工序的“温度底线”

饲料制粒调质对蒸汽干度的敏感度，并不亚于精密的食品加工场景。湿蒸汽夹带的冷凝水一旦进入调质器，不仅无法有效传递热量，还会稀释物料水分，导致调质温度不达标。WNS10-1.25-Y.Q锅炉在蒸汽空间配置螺旋叶片式汽水分离装置，持续输出干度99%以上的饱和蒸汽，配合大容量汽包稳压设计，蒸汽压力稳定在设定值范围内。锅炉配备全自动智能控制系统，可根据两条制粒线的用汽节奏自动调节燃烧出力，当制粒工序集中用汽时快速响应，当工序切换时自动转入低负荷运行，确保调质温度的批次一致性。

2. 一体冷凝换热：从烟气中回收每一分可用热量

该锅炉采用三回程波纹炉胆强化换热结构，尾部设有节能器和冷凝器，充分回收烟气中的显热与水蒸气的凝结潜热，排烟温度降至70℃以内。整机额定热效率可达103.8%，相较普通无冷凝燃气锅炉节气12%以上。对于宣威德康这样年产24万吨饲料的规模化生产基地而言，制粒线全天候运转，蒸汽消耗量大，冷凝换热技术带来的热效率提升直接转化为燃气消耗的降低。锅炉支持无级变频调节，在两条生产线交替用汽的工况下自动匹配出力，避免“大马拉小车”式的能源浪费。

3. 低氮燃烧与全自动运行：适配饲料产线的连续运转节奏

WNS10-1.25-Y.Q锅炉配套低氮燃烧技术，通过精准控制燃烧温度与空气配比，从源头抑制氮氧化物生成，排放浓度控制在30mg/m³以下，满足曲靖市对燃气锅炉的环保管控要求。锅炉采用卧式快装内燃三回程火管结构，全中文智能控制系统支持一键启动、全自动运行，缺水、超压、熄火、燃气泄漏等多重安全联锁实时防护。对于宣威德康两条配合饲料生产线交替运行的工况而言，锅炉能够在不依赖专人值守的情况下持续稳定供汽，减少了锅炉房日常运维对生产的干扰。

合作成果

方快WNS10-1.25-Y.Q燃气蒸汽锅炉交付宣威德康年产24万吨饲料生产项目后，为两条配合饲料生产线的调质制粒工序提供了持续稳定的洁净蒸汽保障。从项目配套的实际运行来看：

品质支撑：高干度饱和蒸汽配合精准的压力控制，使调质工序的淀粉糊化条件保持稳定，减少了因蒸汽含水量波动导致的颗粒粉化和成品含水率偏差。对于依托瑞士布勒设备和德康技术质管体系的产线而言，稳定的蒸汽供给为“ISO9001”质量控制体系下产品品质的一致性提供了热源端的保障。

节能降本：一体冷凝换热与智能变频调节相结合，使锅炉在饲料多产线交替用汽的工况下保持高热效率。全自动运行模式降低了锅炉房的人工管理成本，也减少了设备空载运行带来的燃气浪费。

环保配套：氮氧化物排放稳定控制在30mg/m³以下，以清洁供热配套这座采用国际先进生产工艺的现代化饲料工厂，与德康集团推进绿色饲料生产的整体方向形成了有效衔接。

宣威德康饲料有限公司作为德康农牧食品集团在宣威30万头生猪产业化项目中的关键配套环节，承担着为集团生猪养殖体系提供优质配合饲料的职责。方快WNS10-1.25-Y.Q燃气蒸汽锅炉在蒸汽品质、能效水平和低氮排放三个维度上的综合表现，与这座规模化饲料工厂对热源系统的核心需求形成了匹配。这一合作也为西南地区饲料加工行业的蒸汽系统清洁化配套提供了一个可供参照的实践样本。