烟台鼎丰生物科技有限公司使用方快锅炉一台35吨SZS燃油气水管蒸汽锅炉案例

  在豆类深加工这一将一颗豌豆“吃干榨净”的行业中，蒸汽不仅是蛋白提取、淀粉分离、纤维干燥、糖蜜浓缩等核心工艺的“热力动脉”，更是决定豌豆蛋白纯度与淀粉收率的关键变量。作为招远市豌豆加工领域的代表性企业，烟台鼎丰生物科技有限公司成立于2011年，位于山东省招远市张星镇石对头村，2024年员工人数115人，被认定为高新技术企业、专精特新中小企业，专注于豆类蛋白、淀粉、膳食纤维等产品的研发、生产与销售，年加工豌豆12万吨，生产淀粉及变性淀粉5万多吨、豌豆分离蛋白2万吨、膳食纤维1万吨。在推进废水综合利用项目、淘汰原有燃煤锅炉的背景下，公司引入方快锅炉一台35吨SZS燃油气水管蒸汽锅炉（SZS35-1.25-YQ），以双锅筒D型结构的高效承压性能、双燃料灵活切换和智能负荷调节三重优势，配套这座豌豆深加工企业的工艺用汽需求。

行业挑战与鼎丰生物的破局之道

豌豆深加工对蒸汽系统的要求，与传统食品加工有着本质区别。鼎丰生物的核心产品豌豆分离蛋白和豌豆淀粉，其生产工艺对蒸汽的稳定性和纯净度极为敏感。豌豆蛋白的提取需要在特定的温度和pH条件下进行，蒸汽为提取罐提供持续稳定的热源，温度一旦波动，蛋白质的溶出率和功能特性就会受到影响。淀粉的分离和精制工序则依靠蒸汽为旋流器和离心机提供工艺热水，蒸汽压力不稳会导致分离效果下降，影响淀粉的白度和纯度。膳食纤维的干燥工序同样离不开稳定蒸汽，纤维的含水率和膨化特性直接取决于干燥温度的均匀性。

鼎丰生物在推进废水综合利用项目时，对蒸汽系统提出了新的配套要求。该项目利用原有厂房改造为天然气锅炉房，拆除原有20t/h燃煤锅炉，新上一台35t/h天然气锅炉和2套蒸发器，建成后年处理淀粉、蛋白废水56万吨，年提取糖蜜12000t/a。废水处理过程中，蒸发器需要大量蒸汽将废水中的水分蒸发，浓缩回收其中的糖蜜成分，蒸汽的供给能力和热效率直接决定了废水处理的效率和糖蜜回收的经济性。这意味着锅炉不仅要满足原有蛋白和淀粉生产线的用汽需求，还要为新增的废水综合利用系统提供连续稳定的蒸汽源。

与此同时，招远市近年来持续推进燃煤锅炉淘汰工作。烟台市生态环境局招远分局成立专项工作小组，“一厂一策”制定方案，鼎丰生物原有的燃煤锅炉被列入淘汰清单，要求企业完成清洁能源替代。作为高新技术企业和专精特新中小企业，鼎丰生物在设备选型中将环保合规和能效领先作为基础门槛。

基于对豌豆深加工工艺的深入理解，鼎丰生物在锅炉配套中对蒸汽系统提出了三项核心需求：蒸汽参数稳定，保障蛋白提取和淀粉分离工序的连续运转；双燃料灵活适配，在天然气和燃油之间灵活切换以应对燃料供应波动；排放达标合规，满足招远市对新建燃气锅炉的环保管控要求。经多品牌技术比选与工况论证，方快SZS35-1.25-YQ燃油气水管蒸汽锅炉凭借双锅筒D型结构、双燃料清洁燃烧和全自动智能控制三重优势，成为该项目的配套选择。

SZS35-1.25-YQ锅炉的三大核心技术

1. 双锅筒D型水管结构：为豌豆深加工连续供汽提供可靠承压保障

该锅炉采用双锅筒纵置式“D”型布置结构，上、下两个锅筒纵向排列于锅炉一侧，另一侧是燃烧室和对流受热面，从俯视方向看形似字母“D”。水、汽或汽水混合物在管内流动，火焰和烟气在管外燃烧和流动。锅炉内部均为弯水管，管内横断面比管外小，汽水流速大大增加，受热面上产生的蒸汽立即被冲走，锅水吸热量因此得到提高。这种水管结构具有极快的汽水流速和良好的水循环系统，蒸发效率高，适应负荷变化的性能强，尤其适合豌豆深加工多工序交替用汽的工况-。

锅炉额定蒸发量为35吨/小时，额定工作压力1.25MPa，额定饱和蒸汽温度204℃。锅炉采用全膜式水冷壁结构，密封性能良好，散热损失低，热惯性小，可实现快速启停。对于鼎丰生物的豌豆蛋白提取和淀粉分离工序而言，35吨锅炉提供的持续稳定饱和蒸汽意味着提取罐和旋流器内的加热条件保持一致，不同批次产品的蛋白溶出率和淀粉白度因此更加可控。锅炉配有多种安全防护装置，最大限度保证安全经济运行。

2. 双燃料清洁燃烧：在天然气与燃油之间灵活切换

SZS35-1.25-YQ锅炉采用双燃料清洁燃烧技术，可灵活切换燃油与气态燃料。对于鼎丰生物而言，这一特性的实用价值在于：当天然气供应紧张或价格波动时，可以及时切换为燃油运行，保障蛋白提取和废水蒸发工序的用汽不受影响。锅炉采用全膜式水冷壁结构，密封性能良好，散热损失低，热效率可达100%至104%。对于年加工豌豆12万吨、同时运行蛋白、淀粉、纤维和废水处理多条产线的规模化加工企业而言，热效率的每一分提升都直接传导到吨产品的蒸汽成本上。

3. 智能负荷调节与低氮燃烧：以清洁供热配套绿色加工

该锅炉搭载全套PLC智能自控系统，全自动智能控制系统可精准匹配动态负荷。当蛋白提取线集中用汽时快速响应，当工序切换转入间歇期时自动调整燃烧出力，避免“大马拉小车”式的能源浪费。锅炉配套低氮燃烧技术，氮氧化物排放浓度可稳定控制在30mg/m³以下，满足招远市对新建燃气锅炉的环保管控要求。

合作成果

方快SZS35-1.25-YQ燃气水管蒸汽锅炉交付烟台鼎丰生物科技有限公司后，为豌豆蛋白提取、淀粉分离、膳食纤维干燥及废水综合利用项目的糖蜜浓缩蒸发等核心工序提供了持续稳定的洁净蒸汽保障。从项目配套的实际运行来看：

工艺支撑：双锅筒D型水管结构配合智能控制系统，使锅炉在豌豆深加工多工序交替用汽的工况下持续输出稳定参数的饱和蒸汽，减少了因供汽压力波动对蛋白溶出率和淀粉白度的影响。对于年加工豌豆12万吨、豌豆分离蛋白产能2万吨的产线而言，稳定的蒸汽供给意味着每一批产品的质量指标更加可控。

灵活供汽与燃料适配：双燃料清洁燃烧技术使锅炉在天然气和燃油之间灵活切换，保障了蛋白提取和废水蒸发工序在不同能源供应条件下的连续用汽。智能负荷调节系统使锅炉出力精准匹配生产高峰和废水处理系统集中用汽的节奏，避免了传统锅炉在豆类深加工多工序生产工况下的能源浪费。

环保配套：氮氧化物排放稳定控制在30mg/m³以下，以清洁供热配套这座被认定为高新技术企业和专精特新中小企业的豌豆加工企业，与招远市推进35吨以下燃煤锅炉淘汰、推动清洁能源替代的整体方向形成了有效衔接-。

烟台鼎丰生物科技有限公司作为招远市豌豆加工领域的骨干企业，从2011年成立至今已走过十余年，从单一的淀粉和蛋白生产延伸到膳食纤维深加工和废水综合利用，2023年获得海关AEO高级认证，并与鲁东大学就豌豆加工废水全组分高值化绿色发酵关键技术开发达成合作意向。方快SZS35水管蒸汽锅炉在双锅筒稳定结构、双燃料灵活适配和低氮排放三个维度上的综合表现，与这座豌豆深加工企业对热源系统“稳定、灵活、清洁”的核心需求形成了匹配。这一合作也为豆类深加工行业在燃煤锅炉淘汰背景下的蒸汽系统清洁化替代提供了一个可供参照的实践样本。