安徽派能科技有限公司使用方快锅炉一台8吨燃气蒸汽锅炉案例

  在锂电储能这一关系全球能源转型与“双碳”目标实现的新兴战略产业中，蒸汽不仅是电极涂布、隔膜烘干、电池化成等核心工艺的“动脉”，更是决定电池品质与生产效能的关键要素。作为国内首家以储能为主营业务的A股上市公司、国家级专精特新“小巨人”企业，派能科技在推进合肥肥西10GWh锂电池研发制造基地建设的过程中，引入方快锅炉一台欧睿7系列8吨全预混低氮冷凝燃气蒸汽锅炉，以先进热能装备破解锂电智能制造供热难题，为全球储能产品的高品质生产注入绿色高效新动能。

行业挑战与派能科技的破局之道

派能科技成立于2009年，2020年于科创板上市，长期自主研发，以电化学、电力电子技术为基础，融合人工智能等新技术，为全球用户提供电化学储能解决方案-。产品广泛应用于家庭储能、工商业储能、源网侧储能、通信基站储能、数据中心储能、轻型动力、重卡换电等各类场景，业务范围覆盖全球90多个国家和地区-。安徽派能能源科技有限公司作为派能科技在华东地区布局的研发与制造中心，坐落于合肥市肥西经济开发区紫云湖片区，是派能科技全球制造布局的关键环节。公司专注于磷酸铁锂电芯、模组及储能电池系统的研发、生产和销售。

锂电池生产对蒸汽系统有着极为严苛的要求。电极浆料涂布后的烘干工序需要持续供应高纯度、无杂质的洁净蒸汽，任何微量杂质都可能影响电极片的均匀性与电池性能；隔膜生产与电池化成环节对蒸汽温度与压力的稳定性要求极高，波动可能导致产品一致性下降甚至安全隐患-。传统锅炉系统在锂电智能制造场景中常面临三大瓶颈：

品质隐患：蒸汽纯度不足或压力波动可能影响涂布烘干、隔膜定型等核心工艺的稳定性，进而影响电池产品的一致性与良率；

能效浪费：锂电池生产线用热具有连续性与波动性并存的特点，传统锅炉难以精准匹配负荷变化，燃料成本居高不下；

环保压力：在“双碳”目标与日益收紧的工业排放标准下，传统锅炉的能耗与排放问题与新能源企业的绿色发展理念形成内在矛盾。

派能科技基于“为全球提供领先的储能产品”的企业使命与绿色制造要求，提出洁净供汽、高效节能、稳定可靠的蒸汽系统建设目标-。经严格的技术评估与设备选型，方快锅炉欧睿7系列8吨全预混低氮冷凝燃气蒸汽锅炉凭借全预混低氮燃烧、Ultraten羽翼冷凝高效换热与智能变频控制系统三大核心优势成为最优解-。

欧睿7系列8吨燃气蒸汽锅炉的三大技术创新

1. 能效跃升：羽翼冷凝换热技术驱动节能降耗

方快欧睿7系列锅炉采用三回程结构+节能器+空预器的耦合设计，将高温冷凝水直接送入锅炉再次使用，对烟气热量中的显热和潜热进行充分利用-。锅炉搭载Ultraten技术的羽翼管换热元件，独特的撕裂槽设计可在同体积下增加5倍换热面积，大幅提升传热性能。配合全预混燃烧与冷凝余热回收系统，综合热效率高达99%。相较于常规锅炉，燃料成本降低约25%，有效压缩了单吨锂电池产品的生产成本。

2. 清洁环保：全预混超低氮燃烧引领绿色工厂标准

方快欧睿7系列采用全预混冷焰燃烧技术，燃气与空气在进入燃烧室前进行全面而均匀的混合，避免炉内局部高温区域，从燃烧源头抑制氮氧化物生成-。实测氮氧化物排放可稳定控制在26mg/m³以下，远优于国家排放标准。这一技术突破使派能科技合肥基地轻松通过环保验收，以清洁供热助力新能源企业的绿色工厂建设。

3. 智能精准：变频控制系统实现稳定供汽

锅炉搭载智能变频控制系统，可实时监测生产线用汽负荷变化，自动调节运行参数，精准匹配涂布烘干、隔膜生产、电池化成等不同工序对蒸汽品质的差异化需求。锅炉运行稳定可靠，蒸汽压力稳定度远超预期，蒸汽品质纯净，满足精密制造工艺要求。配合方快提供的全天候远程监控服务，真正实现了“无人值守、无忧运行”，为锂电池生产的连续化、规模化提供了坚实保障。

合作成果：锂电智造与清洁热能的双向成就

自锅炉系统投用以来，方快欧睿7系列8吨全预混低氮冷凝燃气蒸汽锅炉已为派能科技合肥基地持续平稳运行，助力这家全球储能领域的领军企业实现三大跃升：

品质保障：稳定纯净的蒸汽供应为涂布烘干、隔膜定型等核心工艺提供了可靠的热能保障，护航锂电池产品的一致性与高品质；

降本增效：99%的综合热效率与智能变频控制系统精准匹配生产线的用汽需求，燃料成本降低约25%，大幅压缩了运营成本；

绿色引领：全预混低氮燃烧技术确保氮氧化物排放稳定控制在26mg/m³以下，以清洁供热助力新能源企业实现绿色制造与可持续发展。