邯郸市武洲新材料科技有限公司使用方快锅炉一台10吨燃气蒸汽锅炉案例

  在金属压延加工这一关系高端制造与新材料产业的基础行业中，蒸汽不仅是酸洗、退火、镀锌、拉矫等核心工艺的“动脉”，更是决定板材品质与生产效能的关键要素。作为集新材料技术研发与冷轧薄板生产于一体的综合性企业，邯郸市武洲新材料科技有限公司（以下简称“武洲新材料”）在推进一期冷轧项目与产能升级的进程中，引入方快锅炉一台WNS10-1.25-Y.Q型燃气蒸汽锅炉，以先进热能装备破解金属压延加工供热困局，为新材料制造注入清洁高效新动能。

行业挑战与武洲新材料的破局之道

冷轧带钢及镀锌板生产对蒸汽系统有着极为严苛的要求。从酸洗工序的加热酸液、退火工序的精准控温，到热镀锌环节的锌锅加热与带钢表面处理，每一道工序都离不开稳定可靠的高温蒸汽。蒸汽参数的任何波动——压力不稳可能导致镀层厚度不均、退火性能不一致；蒸汽中断则直接影响整条生产线的连续运行与成品合格率。传统锅炉系统在金属压延加工场景中常面临三大瓶颈：

能效浪费：冷轧及镀锌生产线用热具有连续性与波动性并存的特点，传统锅炉定频运行导致能源浪费严重，燃料成本居高不下；

品质隐患：蒸汽压力波动直接影响退火、镀锌等核心工艺的稳定性，可能导致板材性能不一致、镀层附着力下降等质量问题；

环保压力：随着国家《大气污染物排放标准》持续收紧及河北省钢铁行业超低排放政策的推进，传统锅炉氮氧化物排放面临日益严峻的合规挑战。

邯郸市武洲新材料科技有限公司成立于2020年11月，坐落于河北省邯郸市武安市磁山镇东，注册资金三亿五千万元-。公司一期工程年产冷硬商品卷10万吨、镀锌商品卷35万吨，已顺利投产1150mm/1380mm冷轧生产线两条-；二期工程规划新增年产35万吨冷轧带钢，产品涵盖冷轧板与镀锡板-。产品涉及家电板、家电彩涂镀锌基板、太阳能、庭院别墅拼接门、通风管道等五金冲压行业，远销青岛、合肥、无锡、上海、广州、成都并出口国外-。为满足一期冷轧项目及后续扩产对高温蒸汽的持续需求，经严格的技术评估与方案比选，方快锅炉WNS10-1.25-Y.Q型燃气蒸汽锅炉凭借出色的负荷适应性、稳定的蒸汽品质与超低氮燃烧技术三大核心优势成为最优解。

WNS10-1.25-Y.Q锅炉的三大技术创新

1. 稳定供汽：大炉胆结构保障连续化生产

方快WNS系列燃气蒸汽锅炉采用三回程湿背式结构，火焰在大直径波纹炉胆内充分燃烧，配合高效传热元件螺纹烟管，确保燃料充分燃烧与热量高效传递。对于冷轧及镀锌生产线连续化、高强度的用汽需求，该锅炉可持续提供稳定强劲的高品质蒸汽，精准匹配酸洗、退火、镀锌等核心工艺对蒸汽压力与温度的严苛要求。

2. 清洁环保：低氮燃烧技术引领绿色制造标准

锅炉搭载先进的低氮燃烧技术，通过优化燃烧过程有效抑制氮氧化物生成，氮氧化物排放全面满足河北省钢铁行业超低排放标准及国家《大气污染物排放标准》要求。这一技术突破彻底解决了武洲新材料环保达标排放的难题，使企业的清洁生产再上一个新台阶。

3. 智能调控：全自动控制系统实现精准供汽

锅炉配备全自动智能控制系统，具备燃烧自动比例调节、给水自动调节、程序启停等先进技术，并具有高低水位报警、极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。系统可根据生产线用汽需求灵活调节负荷，持续提供稳定可靠的蒸汽保障，有效降低能耗与运营成本。

合作成果：新材料智造与清洁热能的双向成就

自锅炉系统投用以来，方快WNS10-1.25-Y.Q型燃气蒸汽锅炉已为武洲新材料持续稳定运行，助力这家河北省重要的新材料生产企业实现三大跃升：

品质保障：稳定洁净的蒸汽供应保障酸洗、退火、镀锌等核心工艺的精准控制，为冷轧板、镀锌板等产品的品质一致性筑牢热能根基；

产能支撑：强劲可靠的蒸汽输出精准匹配一期10万吨冷硬卷、35万吨镀锌卷的产能需求，为二期扩产提供了坚实的热能保障；

绿色引领：低氮燃烧技术确保氮氧化物排放全面达标，为河北省钢铁压延加工行业清洁供热转型提供了可复制的解决方案。