天津伊利乳业有限责任公司使用方快锅炉两台10吨两台15吨燃油气水管蒸汽锅炉案例

  在婴幼儿配方乳粉这一关系国民健康与食品安全的核心产业中，蒸汽不仅是干燥、杀菌、蒸发浓缩等核心工艺的“动脉”，更是决定奶粉品质与生产效能的关键要素。作为伊利集团布局华北市场的重要战略基地，天津伊利乳业有限责任公司在推进现代化乳粉生产基地建设的同时，引入方快锅炉SZS系列燃油气水管蒸汽锅炉系统——包括两台10蒸吨及两台15蒸吨锅炉-，以先进热能装备为婴幼儿配方乳粉生产注入绿色高效的新动能。

行业挑战与天津伊利的破局之道

乳粉生产对蒸汽系统有着极为严苛的要求。从收奶、巴氏杀菌、蒸发浓缩到喷雾干燥，每一道工序都离不开稳定可靠的热能保障。尤其是喷雾干燥环节，需要持续供应高温高压的洁净蒸汽，蒸汽参数的任何波动都可能直接影响奶粉的溶解度、颗粒结构乃至营养成分。传统锅炉系统常面临三大瓶颈：

能效浪费：乳粉生产存在明显的季节性波动和昼夜负荷差异，传统锅炉难以精准匹配负荷变化，导致燃料利用率偏低，运营成本居高不下；

品质隐患：蒸汽干度不足或压力不稳，可能影响喷雾干燥效果，导致奶粉水分含量波动、颗粒不均匀，甚至影响产品保质期；

环保压力：传统燃煤锅炉热效率不足70%，氮氧化物等污染物排放严重，与日益收紧的环保标准之间的矛盾日益突出。

天津伊利乳业有限责任公司成立于2009年，是内蒙古伊利实业集团股份有限公司的全资子公司，总投资4.1亿元，于2010年9月正式建成投产，主要生产婴幼儿配方乳粉及调制乳粉，日最大产能251吨，年销售收入约18亿元-。基于伊利集团“绿色领导力”的可持续发展理念，天津伊利提出高效供汽、稳定运行、清洁排放的蒸汽系统建设目标。经严格的技术评估与设备比选，方快锅炉SZS系列燃油气水管蒸汽锅炉凭借双锅筒D型高效结构、全工况低氮燃烧技术与智能自动化控制系统三大核心优势，成为天津伊利的最优解。

SZS系列锅炉的三大技术创新

1. 高效换热：D型水管结构驱动节能降耗

方快SZS燃油气水管蒸汽锅炉采用双锅筒纵置式“D”型布置结构，水、汽或汽水混合物在管内流动，火焰和烟气在管外燃烧和流动。锅炉内部均为弯水管，管内横断面比管外小，汽水流速大大增加，受热面上产生的蒸汽立即被冲走，有效提高了锅水吸热量。配合大容量全波纹炉胆设计，锅炉具有极快的汽水流速和极好的水循环系统，蒸发效率高，适应负荷变化的性能强。对于乳粉生产中蒸发浓缩、喷雾干燥等高强度用汽环节，该锅炉可持续提供稳定强劲的高品质蒸汽，精准匹配乳粉生产线连续化生产对蒸汽品质与稳定性的严苛要求。

2. 清洁环保：超低氮排放引领绿色工厂标准

锅炉搭载高效低氮燃烧技术，配合大炉膛全波纹炉胆设计，确保燃料充分燃烧。天津作为国内率先实施严格氮氧化物排放管控的城市之一，要求锅炉氮氧化物排放值不高于30mg/m³。方快SZS锅炉通过优化燃烧过程有效抑制氮氧化物生成，排放指标全面满足天津市最严环保标准-。2025年，天津伊利乳业凭借在清洁能源利用等方面的突出表现，获评滨海新区“零碳工厂”，锅炉系统的清洁排放正是这一绿色荣誉的重要支撑-。

3. 智能调控：全自动控制系统实现精准供汽

锅炉配备全自动智能控制系统，可跟随生产线负荷动态调节蒸汽输出。燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护。对于巴氏杀菌、蒸发浓缩、喷雾干燥及CIP清洗等乳粉核心工艺环节，四台锅炉可根据生产需求灵活调配运行台数，有效解决季节性和昼夜负荷差异造成的能源浪费，持续提供稳定可靠的蒸汽保障。

合作成果：绿色智造与乳业品质的双向成就

自锅炉系统投用以来，方快SZS系列锅炉已为天津伊利乳业连续安全运行，助力这家华北地区重要的婴幼儿配方乳粉生产基地实现三大跃升：

品质保障：稳定洁净的蒸汽供应保障喷雾干燥、蒸发浓缩等核心工艺的精准控制，为婴幼儿配方乳粉的品质安全筑牢热能根基-；

降本增效：D型水管高效结构与智能负荷调节大幅降低燃料消耗，运营成本得到有效控制-；

绿色引领：低氮燃烧技术确保氮氧化物排放全面达标，助力企业获评滨海新区“零碳工厂”，为乳制品行业绿色转型提供了可复制的热能解决方案-。