燃气锅炉低氮改造时，对燃烧器调试与维修时的注意事项

燃气锅炉可以说的上是一类很节能、环保的锅炉设备了，污染物排放量在众多锅炉类型中都是倒数的。但结合近年来我国愈加严格的环保政策，燃气锅炉也要通过进行低氮改造的方式来实现更低的污染物排放量。那么，当燃气锅炉在进行锅炉低氮改造时，对于燃烧器的调试与维修应该注意哪些事项呢？
1.低氮燃烧器连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧器的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧器。

2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。

3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。

4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行明火测试，避免重大事故发生。

5.在供气管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇到、静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。

6.当供气管路已同期，而阀组有故障时需要拆卸，首先切断阀组前端总阀，然后对总阀与阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。

7.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。

8.检漏装置在使用前需要先检查阀组。

9.在燃烧器启动前，先做供气压力测试，检查是否有泄漏，确认正常后，再做模拟运行。

10.燃烧器不使用时，告知客户切断供气总阀和供电总开关。

11.建议不在夜晚进行燃烧器的调试。

12.调试结束时，要组织操作人员对之进行使用操作方向的培训，必要时建立操作流程。

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