栾川县鑫宝矿业有限公司使用方快锅炉2台4吨燃气蒸汽锅炉案例

  在钼钨矿采选与尾矿资源化利用这一将“废料堆”重新拉回产业链的行业中，蒸汽不仅是蒸压砖养护、尾砂烘干、矿区采暖等核心环节的“热力基础”，更是决定尾矿综合利用产品强度达标与否和烘干效率高低的关键变量。栾川县鑫宝矿业有限公司位于河南省洛阳市栾川县石庙镇庄科村，是一家由栾川县天业投资有限公司国有控股的矿山企业，主要经营钨、钼、铅、锌、铜、铁等金属采选冶及固体废物治理业务。其扎子沟矿区铅锌钨钼矿为生产矿山，开采矿种为钼矿，现有选矿厂日处理能力达到2400吨。在推进钼尾矿综合利用、构建梯级回收与综合利用体系的背景下，公司引入方快锅炉2台4吨燃气蒸汽锅炉（WNS4-1.25-Y.Q），以双机并联的灵活供汽方案配套尾矿蒸压砖养护和湿尾砂烘干两条生产线的用汽需求。

行业挑战与鑫宝矿业的破局之道

钼尾矿综合利用对蒸汽系统的需求，与传统矿业场景有着明显区别。栾川矿区地处高海拔山区，选矿萃取、矿区采暖、员工洗浴等环节需要全天候稳定蒸汽，而尾矿综合利用项目又新增了蒸压砖养护和尾砂烘干两个集中用汽点。

蒸压砖生产的核心在于蒸压养护。根据环评批复，鑫宝矿业钼尾矿综合利用项目设置2台4t/h燃气锅炉，一台供蒸压砖生产线蒸压养护使用，一台供湿尾砂烘干使用。蒸压养护工序要求将成型砖坯送入蒸压釜，在175至210℃温度区间、1.0至1.3MPa蒸汽压力条件下恒温蒸压数小时，使尾矿中的硅质和钙质材料在水热条件下发生反应，形成具有强度的水化产物-。蒸汽压力如果不稳定，蒸压釜内温度随之波动，砖坯的水化反应程度就会出现批次差异，直接反映为成品砖的抗压强度参差不齐。

湿尾砂烘干工序则对蒸汽的持续供给能力提出了另一层要求。选矿厂产生的尾矿浆经过浓缩和压滤后，仍含有一定水分，需要通入蒸汽进行热力干燥，降低含水率后才能进入后续的建材制备环节。烘干过程需要蒸汽持续稳定供给，一旦压力不足，烘干效率下降，物料在烘干筒内的停留时间被迫延长，影响整条尾矿处理线的产能匹配。

传统单台大吨位锅炉在“蒸压养护集中用汽”与“尾砂烘干连续用汽”并存的工况中，容易陷入两难：选大了，烘干工序间歇期锅炉空烧浪费；选小了，蒸压釜升温阶段用汽集中时压力跟不上，影响砖坯养护质量。

鑫宝矿业作为国有控股矿山企业，在尾矿综合利用项目的设备配套中，对锅炉的可靠性、环保性和高海拔适应性提出了明确要求。经多方比选，方快WNS4-1.25-Y.Q冷凝式燃气蒸汽锅炉凭借双机并联智能群控、强化炉胆高海拔适配和低氮燃烧三重优势，成为该项目的配套选择。

WNS4-1.25-Y.Q锅炉的三大核心技术

1. 双机并联智能群控：蒸压养护与尾砂烘干各司其职

2台4吨锅炉采用双机并联设计，搭载智能群控系统，支持自动轮换和互为备用。一台锅炉可专供蒸压砖生产线的蒸压养护用汽，在蒸压釜升温阶段集中出力，快速将蒸汽压力提升至养护工艺所需的1.25MPa；另一台锅炉则为湿尾砂烘干线提供持续稳定的热源。当其中一台锅炉需要维护保养时，另一台可以自动承接全部负荷，确保尾矿处理线不必因为锅炉检修而中断。这种“分工明确、互为兜底”的运行方式，恰好匹配了尾矿综合利用项目中“批次养护”与“连续烘干”交替进行的用汽节奏，也避免了传统单台大锅炉在低负荷时段“大马拉小车”的燃气浪费。

2. 强化炉胆与高海拔适配：在山区工况下稳住蒸汽输出

栾川矿区地处高海拔山区，空气含氧量低于平原地区，普通锅炉在这种环境下容易出现点火困难、燃烧不充分、出力不足等问题。方快WNS4-1.25-Y.Q锅炉采用加厚强化波纹炉胆，针对高原低压环境优化燃烧配比，在高海拔条件下点火迅速、蒸汽输出稳定。锅炉本体为卧式三回程湿背式结构，大直径波纹炉胆不仅增大了受热面，还缓解了燃烧室因热胀冷缩造成的应力损失。尾部配置的冷凝换热装置充分回收烟气中的显热与水蒸气的凝结潜热，排烟温度降至低位，热效率稳定在98%以上。整机还配备多重超压、缺水、低温防冻安全联锁，操作界面简洁直观，矿区普通运维人员经过基础培训即可上手操作，炉体耐粉尘、抗温差，适配矿山机房的运行环境。

3. 低氮燃烧：以清洁排放配套绿色矿山建设

WNS4-1.25-Y.Q锅炉配套FGR烟气再循环低氮燃烧技术，氮氧化物排放浓度远低于区域管控标准，厂区无需额外增设脱硝配套即可通过环保核查。对于鑫宝矿业这样正在推进钼尾矿综合利用、构建“梯级回收与综合利用体系”的矿山企业而言，锅炉的清洁排放水平直接关系到项目整体的环境合规形象。尾矿综合利用项目本身承担着将选矿尾砂转化为建筑用砖、市政砖等人造石产品及水泥砂浆的职能，热源设备的清洁化配套与项目“资源再生、环境友好”的定位形成了逻辑上的自洽-。

合作成果

方快2台WNS4-1.25-Y.Q燃气蒸汽锅炉交付栾川县鑫宝矿业有限公司后，为钼尾矿综合利用项目的蒸压砖蒸压养护、湿尾砂烘干以及矿区采暖、员工洗浴等环节提供了灵活可靠的洁净蒸汽保障。从项目配套的实际运行来看：

工艺支撑：双机并联系统使蒸压养护工序的蒸汽压力稳定在1.25MPa，配合蒸汽干度99%以上的输出品质，为蒸压釜内砖坯的水热反应提供了稳定的热力条件，有利于成品砖抗压强度的批次一致性控制。对于以钼尾矿为原料的建材产品线而言，稳定的养护条件是保证产品达到建筑用砖强度标准的热源端前提。

灵活供汽：智能群控系统使两台锅炉根据蒸压养护和尾砂烘干的实际负荷自动分配出力，生产间隙时自动减少运行台数，避免空烧浪费。据项目方反馈，投运后整体能耗下降约18%。全自动运行模式也压减了矿区锅炉房的人工管理成本。

环保与工况适配：氮氧化物排放稳定达标，配合鑫宝矿业正在推进的尾矿综合利用项目，以清洁供热配套这座从钼尾矿中“二次淘金”的矿山企业，与栾川县推动绿色矿山建设的整体方向形成了有效衔接。锅炉在高海拔山区环境下的稳定运行表现，也为同类矿区的地热源设备选型提供了一个可供参照的实践样本。

栾川县鑫宝矿业有限公司作为栾川县国有控股的钼钨矿采选企业，从扎子沟矿区的钼精矿生产，到钼尾矿的综合利用，正在走出一条从“采矿”到“造材”的资源梯级利用路径。方快WNS4吨燃气蒸汽锅炉在双机灵活供汽、高海拔工况适应性和低氮排放三个维度上的综合表现，与这座矿山企业在尾矿资源化利用中的热源需求形成了匹配。设备部在长期投运后给出的评价颇为直接——“即便山区低温低压环境，蒸汽动力强劲稳定；智能联动大幅削减燃气开支；设备皮实耐用、检修便捷”。