力邦制药有限公司6吨一体燃气蒸汽锅炉案例

项目地址

西安

配套锅炉

WNS6-1.25-Y.Q

所在行业

医药行业

使用燃料

燃气

一、项目背景

西安力邦制药有限公司作为集药品研发、生产、销售于一体的高新技术企业,拥有麻醉、心脑血管、儿童免疫等六条自动化生产线。为响应国家“煤改气”政策,淘汰原有高污染燃煤锅炉,选用方快WNS6-1.25-Y.Q型6吨一体冷凝燃气蒸汽锅炉,用于制药工艺中的煎煮中药、药材烘干、杀菌、干燥、压片及胶囊制作等关键环节。

二、产品优势

  1. 高效节能与超低排放
    该锅炉采用大直径波纹炉胆设计,针对制药工艺中煎煮中药、药材烘干等需要快速升温的环节,通过增大燃烧空间和强化烟气湍流,实现燃料充分燃烧,热效率提升至104%。尾部配置节能器+冷凝器双重余热回收系统,将排烟温度降至60℃。

  2. 智能控制与云端管理
    搭载PLC全自动控制系统,实现燃烧参数、水位、压力的精准调节,操作界面简洁直观。配合云服务4.0系统,支持远程实时监控、能耗分析与故障预警,故障响应时间缩短至5分钟内,运维效率提升50%以上。

  3. 结构优化与多场景适配
    激光焊接工艺与优化水循环系统设计,使锅炉寿命延长至20年。紧凑型结构节省30%占地面积,适配制药厂空间限制需求。

三、用户评价

  1. 生产效能与环保合规性
    力邦制药反馈:“锅炉投运后,杀菌环节的蒸汽稳定性显著提升,药品干燥效率提高,批次合格率稳定。氮氧化物排放量较改造前下降80%,顺利通过环保部门验收。”

  2. 经济效益与运维便捷性
    企业负责人表示:“全智能监测系统大幅降低人工巡检强度,云平台自动生成维护计划,年运维成本较传统锅炉显著减少。”

解决方案

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医药行业

医药对蒸汽的质量、纯度和稳定性要求极高,尤其是涉及到无菌生产、洁净室环境、以及符合GMP(药品生产质量管理规范)等法规。核心工艺可能包括灭菌、蒸馏、干燥、纯化等步骤,每个步骤对蒸汽的要求不同。比如灭菌可能需要高温高压的纯蒸汽,而蒸馏过程可能更关注蒸汽的稳定供应和能效。

医药行业

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