青海天露乳业有限责任公司使用方快锅炉一台6吨燃气蒸汽锅炉案例

  在乳制品加工这一关系国民营养与食品安全的基础产业中，蒸汽不仅是UHT超高温灭菌、灌装、CIP清洗等核心工艺的“动脉”，更是决定牛奶品质与生产效能的关键要素。作为国家级农业产业化重点龙头企业、青海省规模最大的乳品加工和荷斯坦奶牛繁育基地，青海天露乳业有限责任公司（以下简称“天露乳业”）在推进现代化工厂升级与产能提升的进程中，引入方快锅炉一台欧睿6系列6吨全预混低氮冷凝蒸汽锅炉（θ6-6000型），以先进热能装备破解高原乳品生产供热难题，为青藏高原绿色有机乳品生产注入清洁高效新动能。

行业挑战与天露乳业的破局之道

天露乳业前身为1954年成立的西宁市奶牛场，2001年改制组建为有限责任公司，是一家生于青藏、兴于青藏的本土企业。公司拥有国内先进的乳品加工生产线13条，日生产量在80至100吨左右，年产出60多种乳制品。主要产品涵盖鲜奶、纯牛奶、酸奶等，旗下“天露”品牌荣获“中国名牌农产品”“青海省著名商标”“绿色食品A级产品”等荣誉。

乳制品生产对蒸汽系统有着极为严苛的要求。UHT超高温灭菌工艺需要通过蒸汽产生高温瞬时杀灭牛奶中的致病菌；灌装、CIP清洗等环节同样依赖持续稳定的高品质蒸汽。天露乳业地处青藏高原，海拔高、含氧量低，传统锅炉在高原环境下燃烧效率下降、出力不足的问题尤为突出。传统锅炉系统在高原乳品生产场景中常面临三大瓶颈：

高原适配难题：高海拔地区空气含氧量低，传统锅炉燃烧不充分，热效率下降明显，难以保证稳定足量的蒸汽输出；

品质隐患：蒸汽压力波动或干度不足直接影响UHT灭菌效果和灌装精度，可能导致产品微生物超标或包装密封不良；

环保压力：在国家“双碳”目标与日益收紧的工业排放标准下，传统锅炉的能耗与排放问题日益突出。

天露乳业秉承“绿色、有机、健康”的经营理念，坚持打造绿色有机乳品的全产业链运作，从饲草种植、有机绿色牧场建设到现代化工厂升级，保证每一滴天露乳品的绿色、有机。基于这一理念，公司提出高效供汽、稳定运行、清洁排放的蒸汽系统升级需求。经严格的技术评估与设备选型，方快锅炉欧睿6系列6吨全预混低氮冷凝蒸汽锅炉凭借全预混低氮燃烧技术、Ultraten羽翼冷凝高效换热与智能全自动控制系统三大核心优势成为优解。

欧睿6系列6吨燃气蒸汽锅炉的三大技术创新

1. 高原适配：低氧燃烧优化技术破解高原供汽难题

针对青海地区高海拔、低含氧量的特殊环境，方快欧睿6系列6吨燃气蒸汽锅炉对燃烧系统进行了专项优化。锅炉采用全预混冷焰燃烧技术，燃烧前燃气与充足的空气均匀混合，燃烧速度快，避免炉内局部高温区域。通过精确的风气配比控制与燃烧室结构设计，确保在高原低氧条件下燃料仍能充分燃烧，在保证稳定蒸汽输出的同时，精准满足UHT灭菌、灌装设备及管道清洗等环节对纯净蒸汽的严苛需求。该锅炉水容积小，出蒸汽快，响应时间约16分钟，较普通锅炉大大缩短。即便在高原环境下，依然保持稳定高效的蒸汽供应，成为高海拔地区乳业现代化生产的核心动力源。

2. 能效跃升：Ultraten羽翼冷凝换热技术驱动节能降耗

方快欧睿6系列锅炉通过采用闭式冷凝水回收系统，将高温冷凝水直接送入锅炉再次使用，配合三回程结构、节能器和空预器，对烟气热量进行充分利用，将烟气热量中的显热和潜热结合起来，从源头上对高温冷凝水热量进行回收和利用。锅炉搭载Ultraten技术的羽翼管换热元件，独特的撕裂槽设计大幅提升传热性能。综合热效率高达100%-103%，在同等供热负荷下大幅降低燃气消耗，运行成本显著低于预期，有效压缩了乳制品单吨生产成本。

3. 清洁智能：全预混超低氮燃烧与全自动控制护航绿色生产

方快欧睿6系列采用全预混冷焰燃烧技术，燃烧效率高，氮氧化物排放值低于30mg/m³。平面燃烧头使炉膛紧凑，占地面积较同蒸吨锅炉缩小约50%。锅炉配备全自动程序控制，具有多种保护装置，故障识别、数据分析、记录查询等功能，结合云服务3.0技术支持，确保锅炉安全运行。稳定高效的蒸汽输出与低氮排放特性，既保障了乳品安全生产，又契合绿色制造要求。

合作成果：高原乳业与清洁热能的双向成就

自锅炉系统投用以来，方快欧睿6系列6吨全预混低氮冷凝蒸汽锅炉已为天露乳业持续平稳运行，助力这家国家级农业产业化重点龙头企业实现三大跃升：

品质保障：稳定洁净的蒸汽供应保障UHT灭菌、灌装等核心工艺的精准控制，为青藏高原绿色有机乳品的品质安全筑牢热能根基；

降本增效：Ultraten羽翼冷凝高效换热技术实现100%-103%的综合热效率，大幅降低燃料消耗与运营成本；

绿色引领：全预混低氮燃烧技术确保氮氧化物排放全面达标，以清洁供热助力高原乳业绿色可持续发展。