陕西凝远新材料科技股份有限公司使用方快锅炉一台15吨新一体冷凝燃气蒸汽锅炉案例

  在装配式建筑与绿色新型建材这一承载着建筑产业现代化与“双碳”目标双重使命的新兴产业中，蒸汽不仅是蒸压养护、烘干定型、加气板材蒸养等核心工艺的“动脉”，更是决定建材品质与生产效能的关键要素-。作为西部地区综合规模最大、进入行业最早的装配式建筑及绿色建材生产企业之一，陕西凝远新材料科技股份有限公司（以下简称“凝远新材”）在推进产业升级与绿色智造转型的进程中，引入方快锅炉一台欧睿7系列15吨一体式冷凝燃气蒸汽锅炉，以先进热能装备破解绿色建材生产供热困局，为装配式建筑产业注入清洁高效新动能。

行业挑战与凝远新材的破局之道

装配式建筑预制构件及绿色新型建材的生产对蒸汽系统有着极为严苛的要求。蒸压砂加气混凝土砌块和板材的养护工序需要持续稳定的高温高压蒸汽进行蒸压养护，蒸养过程的温度与压力控制直接决定产品的强度与耐久性；预制混凝土构件的养护同样依赖精准的温控与稳定的蒸汽供给。传统锅炉系统在新型建材生产场景中常面临三大瓶颈：

能效浪费：建材生产线用热具有阶段性、间歇性特点，传统锅炉定频运行导致“大马拉小车”的能源浪费严重，燃料成本居高不下；

品质隐患：蒸汽压力波动或干度不足直接影响蒸压养护效果，可能导致砌块强度不足、板材尺寸偏差等质量问题；

环保压力：随着国家“双碳”目标推进与环保标准持续收紧，传统锅炉氮氧化物排放面临日益严峻的合规挑战。

凝远新材前身为2008年成立的西安凝远水泥制品有限责任公司，2016年完成股份制改革，总部位于陕西西咸新区秦汉新城周陵新兴产业园区，注册资本2.0972亿元，总资产规模超10亿元，拥有10家控股子公司-。公司主要从事预制构件、预拌砂浆、砌块、板材、混凝土、墙板等绿色新型建材的研发、生产与销售，是住建部评定授牌的国家级装配式建筑产业基地--。基于“绿色智造、品质为先”的发展理念，凝远新材提出高效、稳定、清洁的蒸汽系统升级需求-。经技术评估与方案比选，方快锅炉欧睿7系列15吨一体式冷凝燃气蒸汽锅炉凭借全预混低氮燃烧、一体冷凝高效换热与智能变频控制系统三大核心优势成为最优解。

欧睿7系列15吨一体式冷凝燃气蒸汽锅炉的三大技术创新

1. 清洁环保：FGR全预混低氮燃烧技术引领绿色工厂标准

方快欧睿7系列锅炉搭载FGR全预混低氮燃烧系统，燃气与空气在进入燃烧室前进行全面而均匀的混合，使燃烧更加充分-。通过方快自主研发的FGR（烟气再循环）技术，将燃烧后的部分烟气重新引入燃烧室，降低火焰峰值温度，有效抑制氮氧化物生成-。实测氮氧化物排放可稳定控制在26mg/m³以下，远优于国家排放标准。这一技术突破使凝远新材顺利通过环保验收，以清洁供热助力企业绿色可持续发展。

2. 能效跃升：一体冷凝换热技术驱动成本优化

方快欧睿7系列采用耦合技术将传统的燃烧系统与传热系统融合到一个完整的热能系统，解决了牺牲锅炉传热特性来适应燃烧器燃烧特性的窘境。配合一体式冷凝设计充分回收烟气中的汽化潜热，综合热效率高达99.2%。智能变频控制系统精准匹配生产线用汽波动，实现节能优化。相较于常规蒸汽锅炉，运营成本降低28%，年节约能耗成本超50万元。

3. 智能精准：全自动控制系统实现稳定供汽

锅炉搭载中文液晶PLC智能控制系统，轻松实现锅炉运行的自动化、系统化、简便化。大容量汽包搭配多级汽水分离装置，持续输出恒定饱和干蒸汽，保障生产线不间断稳定供热。对于蒸压养护、烘干定型等核心工艺环节，锅炉可根据生产线用汽需求灵活调节负荷，持续提供稳定可靠的蒸汽保障，精准匹配绿色建材连续化生产对蒸汽品质与稳定性的严苛要求。

合作成果：绿色智造与清洁热能的双向成就

自锅炉系统投用以来，方快欧睿7系列15吨一体式冷凝燃气蒸汽锅炉已为凝远新材持续稳定运行，助力这家国家级装配式建筑产业基地、陕西省“专精特新”企业实现三大跃升：

品质保障：稳定洁净的蒸汽供应保障蒸压养护、烘干定型等核心工艺的精准控制，为预制构件、加气混凝土板材等产品的品质一致性筑牢热能根基；

降本增效：一体冷凝高效换热技术与智能变频控制系统精准匹配生产线的间歇用汽需求，运营成本降低28%，年节约能耗成本超50万元；

绿色引领：FGR全预混低氮燃烧技术确保氮氧化物排放稳定控制在26mg/m³以下，为西部地区装配式建筑及绿色建材行业清洁供热转型提供了可复制的解决方案。